淺析螺旋秤的作業原理以及使用注意事項

       螺旋秤的作業原理
       當物料從進料口通過葉輪螺旋輸送到出料口時，在螺旋輸送機下方裝置電子稱重裝置（由稱重桿、支撐簧片、稱重傳感器等組成）檢測物料重量并發生與秤桿負載成正比的電壓信號，送至動態衡器。同時，裝置在螺旋輸送機尾部的速度傳感器輸入輸送機主軸的速度信號。這兩個信號經動態稱重外表處理后得到瞬時流量值和累計重量值。
       螺旋秤運用注意事項
       1. 根據物料實際流量和特性恰當選擇螺旋秤的規格。有代表性的螺旋刻度的標準和尺度是螺旋葉片直徑和進出口尺度。螺旋葉片直徑根據實際體積流量選擇。進出料口的長度應確保無沖料、阻塞、阻塞和滿足的瞬時丈量負荷，以確保取樣和丈量的安穩性。過長或過短都會發生不良影響。
       2、根據物料特性選擇螺旋結構。一般國產螺旋秤的螺旋結構尺度是固定的，對不同工藝條件和不同材料特性的適應性較差。筆者認為，應根據物料流動、粘度、容重和螺旋管長度等特點來選擇螺旋結構和尺度。
       螺旋葉片分為等螺距、變螺距、變葉徑、變軸徑和雙螺旋葉片。應根據詳細的材料特性和條件要求來確認應采用哪種結構方法。絕不能千篇一律，變音高的運用不該該被認為是“先進的”，應該根據“當地”的情況進行調整。例如，關于流動性好、沒有明顯背風問題的腹瀉粉，就沒有必要采用變螺距。
       3、如前所述，應消除短螺絲垢。長螺旋秤也分為懸掛或下支撐結構的“滿載”和“懸臂支撐結構”。
       4、粉狀物料的流動狀況受物料性質、體系工藝環境及其變化的影響很大。因而，在工藝體系的各個環節力求連續、平衡、安穩的下料，防止倒倉和沖倉，是非常重要的。關于計量精度要求較高的運用環節，除螺桿秤的特殊加工生產外，體系還配備“在線”稱重校對倉或“離線”校準裝置，用于定期校準和調整計量精度。